Mașină de tăiat cu laser Co2

Mașină de tăiat cu laser Co2

O mașină de tăiat cu laser CO2 utilizează un fascicul laser CO2 pentru a tăia materiale. Este utilizat pe scară largă pentru tăierea atât a materialelor metalice, cât și a materialelor ne-metalice. Principiul său de funcționare este topirea sau vaporizarea materialului folosind densitatea mare de energie a fasciculului laser, realizând astfel tăierea. Mașinile de tăiat cu laser CO2 oferă avantaje precum precizie ridicată de tăiere, viteză mare și calitate excelentă a tăierii, făcându-le utilizate pe scară largă în producția industrială. Pot tăia o varietate de materiale, inclusiv oțel carbon, oțel inoxidabil, aliaje de aluminiu, materiale plastice și lemn. Prin ajustarea unor parametri precum puterea laserului, viteza de tăiere și gazul de asistență, pot fi tăiate diferite materiale și grosimi.

Cum tăierea cu laser CO2MaşinăFabrică

 

Procesul de tăiere cu laser CO2 funcționează pe principiul fundamental al transformării energiei luminii în energie termică pentru procesarea materialelor. Procesul începe într-un tub de sticlă etanș umplut cu un amestec de gaze, care cuprinde în principal dioxid de carbon, împreună cu azot, heliu și uneori hidrogen.

 

Atunci când un curent electric de înaltă{0}}tensiune trece prin acest amestec de gaz, acesta excită moleculele de gaz, determinându-le să emită fotoni și să genereze un fascicul intens de lumină infraroșie cu o lungime de undă tipică de 10,6 micrometri . Această lungime de undă specifică este foarte eficientă pentru prelucrarea materialelor organice și a unor metale.

Fasciculul laser este apoi ghidat și amplificat folosind un sistem de oglinzi plasate la ambele capete ale tubului - una complet reflectorizant și una parțial reflectorizant . Această configurație permite luminii să sară înainte și înapoi, creând intensitate până când devine suficient de puternică pentru a trece prin oglinda parțial reflectorizant ca un fascicul laser coerent.

 

Odată ce fasciculul iese din tubul laser, acesta este îndreptat printr-o serie de oglinzi către capul laserului, unde o lentilă de focalizare îl concentrează într-un punct extrem de mic,-de mare energie . Acest fascicul focalizat, atunci când este îndreptat către piesa de prelucrat, generează căldură intensă - care depășește 10.000 de grade F în unele cazuri - provocând topirea, arderea sau vaporizarea materialului aproape instantaneu.

 

În timpul procesului de tăiere, angaz de asistarecum ar fi azotul, oxigenul sau aerul comprimat este adesea folosit pentru a elimina materialul topit din tăietură, asigurând o tăiere curată, precisă, cu distorsiuni termice minime. Întreaga operațiune este controlată de un sistem de control numeric computerizat (CNC) care ghidează cu precizie capul laser de-a lungul căilor programate pentru a crea forme și modele complexe.

 

 

Acril: 3-25 mm grosime (in functie de putere)

Lemn: 5-15 mm grosime (in functie de putere si tipul lemnului)

MDF și placaj: 6-12mm grosime

Piele și țesături: 1-10 mm grosime

Hârtie și carton: Diverse grosimi cu precizie ridicată

Aluminiu anodizat: Marcare și gravare ușoară posibilă

Unele materiale plastice: Inclusiv ABS, policarbonat (cu ventilație adecvată)

Trei avantaje revoluționare față de mașinile laser tradiționale

☑️În aplicații textile și țesături, laserele CO2 oferă o precizie de neegalat fibrelor naturale, inclusiv bumbac, in și mătase, precum și materiale sintetice precum poliester, nailon și diverse amestecuri. Tehnologia permite tăierea complexă a modelelor pentru articole de îmbrăcăminte la modă, modelarea precisă pentru textilele tehnice și lucrările de perforare detaliate pentru îmbrăcămintea funcțională. Aplicațiile industriale includ fabricarea interioară a autovehiculelor pentru huse și garnituri de cap, producția de textile pentru casă pentru perdele și tapițerie și producția de textile tehnice pentru țesături medicale și materiale de filtrare. Căldura laserului sigilează instantaneu marginile țesăturii, prevenind uzura, menținând în același timp integritatea materialului pe tot parcursul procesului de tăiere.

☑️Pentru lemn și materiale derivate-din lemn, laserele CO2 se ocupă de orice, de la furniruri delicate la placaj substanțial și panouri MDF, cu o precizie remarcabilă. Tehnologia excelează în realizarea de modele arhitecturale, producând componente complicate la scară din balsa și lemn de tijol cu ​​toleranțe de 0,1 mm. Producătorii de mobilă utilizează sisteme de CO2 pentru tăierea precisă a componentelor, lucrările de incrustații decorative și fabricarea de îmbinări complexe în lemn de esență tare și lemn prelucrat. Industriile creative profită de această capacitate pentru lemnul ornamental, semnalizarea personalizată și sculpturile artistice, în timp ce aplicațiile industriale includ dezvoltarea de prototipuri de ambalare, fabricarea sistemelor de afișare și producția de elemente de construcție. Natura fără-contact a tăierii cu laser elimină uzura sculei și previne așchierea materialului, asigurând muchii de-calitate constantă.

☑️Prelucrare pielereprezintă un alt punct forte al tehnologiei laser CO2, în care oferă margini curate, sigilate, fără stres mecanic sau deformare. Industria modei folosește aceste sisteme pentru tăierea cu precizie a pieilor de îmbrăcăminte, a accesoriilor și a componentelor de încălțăminte, cu capacitatea de a prelucra orice, de la piele delicată de miel până la piele grea de șa. Producția de interior auto utilizează lasere CO2 pentru elementele de bord, componentele husei scaunului și inserțiile decorative, în timp ce aplicațiile de tapițerie includ acoperirea mobilierului, interiorul marin și fabricarea interioară a aviației. Tehnologia permite, de asemenea, modelarea decorativă complicată, perforarea în scopuri funcționale și estetice și prelucrarea precisă în incrustații pentru articolele din piele-de gamă de ultimă generație, toate fără cerințele de întreținere a lamei de tăiere cu matriță tradițională.

Tehnologia de tăiere cu laser CO2 oferă numeroase beneficii față de metodele tradiționale de tăiere:

 

Înaltă precizie și calitate: Tehnologia oferă o precizie de tăiere excepțională, cu margini curate și netede, care elimină adesea necesitatea procesării secundare. Raza laser focalizată permite forme complicate și toleranțe strânse.

Versatilitatea materialului: laserele cu CO2 procesează o gamă largă de materiale ne-metalice, inclusiv lemn, acril, piele, material textil, hârtie, sticlă și unele materiale plastice . Această versatilitate le face potrivite pentru diverse aplicații din mai multe industrii.

Procesare fără-contact: Raza laser nu intră în contact fizic cu materialul, eliminând uzura sculei și prevenind contaminarea sau deformarea materialului

 

 

 

Operațiune -Eficientă: În comparație cu unele tehnologii alternative, laserele cu CO2 oferă costuri operaționale mai mici pentru procesarea materialelor ne-metalice, cu cheltuieli minime pentru consumabile, în afară de amestecul de gaze și înlocuirea ocazională a oglinzilor .

Procesare rapidă: Vitezele mari de tăiere și timpii rapidi de configurare fac laserele CO2 eficiente atât pentru prototipuri, cât și pentru sesiuni de producție, cu timp de tranziție minim între diferitele lucrări.

Funcționare curată: Cu sisteme de evacuare adecvate, tăierea cu laser produce un minim de reziduuri și deșeuri, menținând un mediu de lucru mai curat în comparație cu multe procese de tăiere mecanică

Tag-uri populare: mașină de tăiat cu laser co2, producători de mașini de tăiat cu laser co2 din China, furnizori, fabrică, Cumpărați mașina de tăiere cu laser CO2, Mașină de tăiere a foilor de cupru, Laser CO2 industrial, Mașină de tăiere cu laser metal și non -metal, Mașină de tăiere SS, Zece Mașină de Grav High CO2 60W