Mașină de tăiere a conductelor cu laser cu fibre

Mașină de tăiere a conductelor cu laser cu fibre

Mașina de tăiere a tuburilor laser HJZ este o mașină -unelte CNC, concepută special pentru o precizie ridicată - și ridicată - eficiență a tuburilor metalice (cum ar fi tuburi rotunde, pătrate, dreptunghiulare și speciale - tuburi în formă). Combinând tehnologia de tăiere, mecanica de precizie și controlul computerului, este un echipament principal pentru procesarea tuburilor în fabricarea modernă.

Imagine reală a mașinii

 

Echipamente de tăiere a conductelor cu laser, utilizate în principal pentru tăierea conductelor din oțel carbon, conducte din oțel inoxidabil (conducte pătrate, conducte rotunde etc.) și alte conducte metalice. Are caracteristicile de automatizare ridicată, viteză mare, precizie ridicată, eficiență ridicată etc.; Eficiență ridicată, funcționare convenabilă, potrivită pentru procesarea lotului și nevoile de producție. Această serie de produse poate satisface nevoile de tăiere a diferitelor lungimi și diametre diferite ale conductelor pentru încărcare și descărcare și poate oferi servicii personalizate personalizate în funcție de nevoile clienților.

Principiul de lucru de bază

Sursa laser:Generează o energie ridicată - - fascicul laser de densitate

Transmisie și focalizare:Fasciculul laser este transmis la capul de tăiere printr -o fibră optică, unde este concentrată de un ansamblu de lentilă într -un punct de energie extrem de mic, ridicat -.

Proces de tăiere:Fasciculul cu laser focalizat lovește suprafața conductei, încălzind rapid materialul într -o stare topită sau vaporizată. Simultan, capul de tăiere emite un gaz ridicat - presiune (cum ar fi oxigen sau azot) coaxial cu fasciculul laser, aruncând zgura metalică topită și formând cusătura de tăiere, completând astfel tăierea.

MOTION CNC:Mand -ul prinde țeava și o rotește, în timp ce capul de tăiere se deplasează de -a lungul axei conductei (z - axa). Prin legătura precisă dintre cele două, se poate tăia o varietate de forme și unghiuri complexe, cum ar fi teșirea, găurile de deschidere și scobirea.

O mașină completă de tăiere a tubului cu laser cu fibre include de obicei:

Generator de fibre:„Inima” mașinii, oferind energia de tăiere.

Sistem de operare:Include capul de tăiere, ansamblul obiectivului de focalizare, senzorul de înălțime capacitiv (urmărește automat distanța dintre focalizare și placă) și sistemul pneumatic.

Mainframe:O structură mecanică extrem de rigidă asigură stabilitatea chiar și la viteze mari.

Sistem de prindere și rotație:

Chuck Chuck:Folosit pentru a prinde tubul și a -l roti precis.

Suport auxiliar:De obicei, include mai multe roți de asistență sau un stoc de coadă pentru a sprijini tuburile lungi și pentru a le împiedica să se afle din cauza propriei greutăți.

Sistem de alimentare și descărcare:Rafturile de alimentare automate opționale permit producția automată.

Sistem CNC și software de programare:„Creierul” mașinii. Operatorii importă desene CAD (cum ar fi formatul DXF), pe care software -ul îl transformă în cod de tăiere (cod g -) și controlează toate mișcările mașinii. Software -ul inteligent calculează automat căile de tăiere, optimizează cuibul și împiedică coliziunile.

Precizie și calitate ridicată:

Smooth, Burr - Tăieturile libere cu o verticalitate excelentă necesită o procesare secundară minimă sau deloc.

Zona afectată de căldură - este mică, minimizând deformarea piesei de lucru.

Flexibilitate ridicată și flexibilitate:

Programarea software permite comutarea rapidă între diferite modele de procesare și dimensiuni ale tubului, ceea ce o face ideală pentru producția de soiuri -}, mare -.

Modelele complexe și tăierea 3D, dificil de realizat cu metodele tradiționale de prelucrare, pot fi ușor obținute.

Eficiență ridicată:

Vitezele mari de tăiere depășesc cu mult cele ale metodelor tradiționale, cum ar fi tăierea și perforarea.

Combinând funcțiile de foraj, tăiere și grooving, mașina completează toate etapele de procesare într -o singură configurație, reducând atât pașii de proces, cât și timpul de configurare.

Automatizare ridicată:

Se pot instala sisteme automate de încărcare și descărcare, permițând termenul - producție fără pilot și reducerea costurilor forței de muncă.

Utilizare mare a materialelor:

Software -ul de aspect inteligent optimizează căile de tăiere pentru a minimiza deșeurile.

Atunci când alegeți o mașină de tăiere a tuburilor cu laser cu fibre, pe lângă considerente generale (cum ar fi marca, bugetul și serviciul), ar trebui să acordați o atenție specială următoarelor puncte:

Putere:

Power scăzut (500W - 1000 W): Potrivit pentru tăierea tuburilor subțiri subțiri - (cum ar fi tuburile rotunde din oțel inoxidabil Ø50mm, grosimea peretelui 1-2mm), utilizate în principal în industria de mobilier și decorare.

Mediu Power (1500W - 3000 W): alegerea principală pe piață. Gestionează eficient cele mai frecvente sarcini, cum ar fi tuburile din oțel din carbon și rotunde, cu grosimi ale peretelui de până la 6-8 mm sau chiar mai groase. Oferă cea mai largă aplicabilitate.

High Power (4000W - 6000 W+): Proiectat pentru prelucrarea dutiei grele -, poate tăia rapid tuburi groase - (de exemplu, peste 12 mm), în principal pentru industrii precum conducte de ulei, utilaje grele și componente structurale mari.

Gama de procesare:

Diametrul conductei: Specificați diametrul maxim (pentru tuburi rotunde) și profilul exterior maxim (pentru tuburi în formă pătrate și speciale -) pe care trebuie să le procesați.

Lungimea tubului: modelele standard oferă de obicei 6 sau 12 metri, în funcție de lungimea materiei prime.

Greutatea tubului: sistemul de asistență al mașinii are o capacitate maximă de greutate.

Nivel de automatizare:

Determinat de volumul producției. Pentru producția mare - la scară, un sistem de încărcare automată este foarte recomandat, deoarece îmbunătățește semnificativ utilizarea mașinii și reduce intervenția manuală.

Ecosistemul și inteligența software: adevărata competitivitate de bază
Hardware determină limita inferioară a performanței, în timp ce software -ul determină limita superioară a eficienței și productivității.

Punctul neobișnuit: Nucleul concurenței din echipamentul de top - s -a schimbat de la puterea laser la inteligență software.

Cuib și cuibărit inteligent: software avansat nu numai că aranjează piese pe un singur tub, dar are în vedere și reutilizarea tuburilor rămase. Poate combina piese din diferite comenzi pe un singur tub, maximizând utilizarea materialelor și chiar generează automat înregistrări de inventar pentru „material rămas” pentru a acorda prioritate utilizării viitoare.

Evitarea coliziunii și simularea: Când tăiați forme 3D complexe (cum ar fi multi - tăieturi de tei unghiulare și găuri dens populate), capul de tăiere, duza și tubul sau tubul sau mand -ul se pot ciocni. Software -ul avansat efectuează o simulare 3D completă pentru a prezice și regla automat calea de tăiere sau unghiul capului de tăiere, prevenind deteriorarea unui cap de tăiere în valoare de zeci de mii de dolari.

Baza de date a parametrilor de procesare: Software -ul include parametrii de tăiere pre - pentru o gamă vastă de materiale, grosimi și combinații de gaze. Operatorul selectează pur și simplu tipul de material, iar mașina se potrivește automat cu puterea optimă, viteza, presiunea aerului și poziția de focalizare, reducând semnificativ dependența de experiența operatorului și asigurând rezultate consistente.

Integrarea sistemului MES/ERP: High - Echipamentul final poate fi integrat direct cu sistemul de gestionare a producției companiei. Odată ce o comandă este plasată de la ERP, programarea producției, programarea și generarea de coduri de trasabilitate sunt finalizate automat, permițând o fabrică cu adevărat fără pilot, întunecată ”.

Tag-uri populare: Mașină de tăiere a conductelor cu laser cu fibre, producători de mașini de tăiere a conductelor cu laser cu fibră din China, furnizori, fabrică, Mașină de tăiere a foilor din alamă