Mașină de tăiat tuburi cu laser cu fibre
video

Mașină de tăiat tuburi cu laser cu fibre

Mașinile de tăiat tuburi cu laser utilizează densitatea de energie a unui fascicul laser pentru a topi sau vaporiza materialul pentru tăiere. Acestea constau de obicei dintr-un laser, sistem optic, sistem de control CNC și masă de lucru. Mașinile de tăiat tuburi cu laser sunt utilizate pe scară largă în industriile de prelucrare a metalelor, cum ar fi industria auto, aerospațială și construcții. Pot tăia o varietate de forme de tuburi, inclusiv tuburi rotunde, pătrate și cu forme speciale-.
Trimite anchetă

Mașină de tăiat tuburi cu laser cu fibre

6000W Laser Cutter

Descrierea produselor

       

Principiul principal de funcționare al unei mașini de tăiat tuburi cu laser este utilizarea energiei termice generate de fasciculul laser emis de un laser, care, împreună cu un sistem mecanic de mișcare, taie tubul. Un sistem inteligent controlează procesul de tăiere, îmbunătățind eficiența producției.

 

Mașinile de tăiat tuburi cu laser cu fibre includ în principal: mașini de tăiat tuburi cu laser cu trei-mandrină, mașini de tăiat tuburi cu laser complet automate, mașini de tăiat tuburi cu laser semi-automate și mașini manuale de tăiat tuburi cu laser.

Aceste mașini de tăiat cu laser pot tăia oțel inoxidabil, oțel carbon, fier, fără sudură, galvanizate și alte materiale metalice, cum ar fi tuburi pătrate, rotunde și în formă. De asemenea, pot efectua tăierea găurilor și tăierea la 45 de grade.

 

Mașinile de tăiat tuburi cu laser complet automate oferă capacități profesionale de tăiere, încărcare și descărcare automată și îndepărtarea automată a zgurii. Disponibil în două modele: o mașină de încărcare automată de tip grup-și o mașină de încărcare automată de tip-rând, acestea asigură tăierea convenabilă a tuburilor fără intervenție manuală.

 

 

Parametrii tehnici

Parametru Caietul de sarcini
Articol/Model HJZ-CUT
Putere laser 1500 W, 2000 W, 3000 W (Opțional)
Lungimea maximă a tubului De obicei 6m sau 12m (poate fi personalizat)
Format grafic acceptat PLT,BMP,JPG,PNG,TIP,PCX,TGA,ICO,DXF
Precizia poziționării ± 0,05 mm
Precizia poziționării ± 0,03 mm/m
Marca sursă laser IPG / RAYCUS / MAX (Opțional)
Lungimea de undă laser 1070 ± 5 nm
Interval de presiune a gazului Azot: 1,2-2,0 MPa; Oxigen: până la 0,8 MPa
Speranța de viață a laserului 100.000 de ore
Senzor de înălțime Tip capacitiv cu precizie de ± 0,1 mm.
Alimentare electrică 380V 50Hz/trifazat;220V 50Hz/monofazat
Certificari CE, FDA, ISO
Gaze de asistență Oxigen, azot, aer comprimat
Răcitor Răcitor de apă industrial de{0}}înaltă precizie (opțional cu răcire-aerului).

 

Capacitate de tăiere în funcție de material și grosime

 

Capacitatea de tăiere variază semnificativ în funcție de puterea laserului și tipul de material:

 

Oțel carbon(folosind oxigen): sisteme de 1500 W tăiate până la 8 mm, sistemele de 3000 W manevrează până la 16 mm

 

Oţel inoxidabil(folosind azot): sisteme de 1500 W tăiate până la 6 mm, sistemele de 3000 W manevrează până la 10 mm

 

Aliaj de aluminiu(folosind azot): sisteme de 1500 W tăiate până la 5 mm, sistemele de 3000 W manevrează până la 8 mm

 

Cupru/Alama(folosind azot): Capacitate redusă datorită reflectivității și conductibilității termice mai mari

 

 

Configurații cheie și componente

 

Sursa laser

Utilizează lasere cu fibră de calitate premium de la-producători de top din industrie (IPG, RAYCUS sau MAX ca configurații opționale). Sursa laser are o calitate excepțională a fasciculului (M² < 1,5) și funcționează la o lungime de undă de 1070±5 nm, asigurând o absorbție optimă de către materialele metalice pentru o tăiere curată și eficientă.

 

 

Platforma de control CNC

Dispune de un sistem avansat de control numeric computerizat (Siemens sau echivalent) cu software dedicat de tăiere a tuburilor. Acest sistem integrat permite programarea complexă a pieselor 3D, optimizarea automată a imbricatului și monitorizarea-în timp real a tuturor parametrilor mașinii.

 

Componente-de înaltă precizie

Încorporează servomotoare AC cuplate cu reductoare planetare de{0}}înaltă precizie și codificatoare absolute. Sistemul de mișcare este susținut de căi de ghidare liniare întărite și de cremalaje de precizie-șlefuite, obținând o precizie de poziționare de ±0,05 mm și repetabilitate de ±0,03 mm.

 

 

Manevrarea tuburilor și mecanismul de prindere

Sistem de mandrină pentru sarcini grele-: Configurat cu mandrine pneumatice simple sau duble (adaptabile la diametre de 6-370 mm) care asigură o precizie a concentricității cu 0,1 mm. Mecanismul de autocentrare asigură o prindere sigură fără a deteriora suprafețele tubului.

Axe rotative motorizate: Fiecare mandrină este antrenată de un servomotor dedicat cu angrenaj de reducere de precizie, permițând rotirea lină a tubului în timpul tăierii. Sistemul acceptă viteze maxime de rotație de 60 RPM cu o precizie de poziție de ±0,1 grade.

 

 

Ansamblu cap de tăiere cu laser

Cap de tăiere reglabil 3D: Dispune de mișcare motorizată pe axa Z-cu capacitate de ajustare automată a focalizării. Sistemul capacitiv integrat de detectare a înălțimii menține distanța constantă duză-la-piesa de prelucrat (±0,1 mm) chiar și pe suprafețe neregulate.

Monitorizare inteligentă a procesului: Include senzori termici integrati și sisteme de detectare a coliziunilor care întrerup automat operațiunile la detectarea anomaliilor. Sistemul de-schimbare rapidă a duzelor permite înlocuirea duzei-fără scule în mai puțin de 30 de secunde.

 

 

Sisteme auxiliare de suport

Multi-Unitate de alimentare cu gaz: Oferă control independent al presiunii pentru oxigen, azot și aer comprimat cu regulatoare de precizie (0-25 bar pentru azot, 0-15 bar pentru oxigen). Sistemul include selectarea automată a gazului și optimizarea presiunii în funcție de tipul de material.

Extracție integrată a fumului: sistem de extracție-înaltă presiune cu conducte rezistente la scântei-și filtrare în mai multe-etape. Ventilatorul centrifugal de 5,5 kW generează un flux de aer suficient pentru a îndepărta particulele de tăiere și pentru a menține o cale clară a laserului.

Gestionarea automată a zgurii: Sistemul de transport cu șurub încorporat cu recipient de colectare îndepărtează automat zgurele acumulate și resturile de tăiere, minimizând intervalele de curățare manuală și menținând condiții optime de tăiere.


 

Aplicație

 

Tehnologia de tăiere a tuburilor cu laser cu fibre servește ca o soluție critică de producție în numeroase sectoare industriale, facilitând prelucrarea precisă a profilelor metalice, inclusiv a tuburilor rotunde, pătrate, dreptunghiulare și ovale, precum și a elementelor structurale precum oțel unghiular și grinzi I-. În producția de automobile, permite producția de sisteme de evacuare, componente ale șasiului și linii hidraulice cu o precizie excepțională. Sectorul construcțiilor utilizează această tehnologie pentru cadre structurale, sisteme de scări și caracteristici arhitecturale, în timp ce designerii de mobilier își valorifică capacitățile pentru a crea rame de mobilier inovatoare și elemente decorative. Aplicațiile aerospațiale cuprind componentele structurale ale aeronavei și sistemele hidraulice, unde precizia este primordială. Sectorul energetic folosește aceste sisteme pentru structurile de energie regenerabilă și componentele schimbătoarelor de căldură, în timp ce industriile de transport le utilizează pentru cadrele de remorcă și sistemele de manipulare a mărfurilor. Producătorii de echipamente medicale beneficiază de tăierea fără bavuri-pentru dispozitive chirurgicale și echipamente de diagnosticare, iar industria sportului se bazează pe tehnologia echipamentelor de fitness și a produselor recreative. Acest spectru extins de aplicații demonstrează adaptabilitatea tehnologiei la diverse materiale, inclusiv oțel inoxidabil, aluminiu și aliaje specializate, oferind în mod constant margini curate, geometrii complexe și repetabilitate ridicată în toate sectoarele. Metoda de procesare fără-contact asigură o deformare minimă a materialului, menținând în același timp toleranțe strânse, făcând tăierea tubului laser cu fibre un proces de fabricație indispensabil, care continuă să se extindă în noi aplicații industriale prin combinația sa de precizie, eficiență și versatilitate.

 

 

 

Laser Cutting Machine for Steel Plate

 

 

 

 

Mostre:

 

Steel Plate Laser Cutting Machine3d Laser Cutting MachineFiber Laser Tube Cutter Machine

 

 

Avantaje cheie

 

Avantaj competitiv

Mașinile de tăiat tuburi cu laser cu fibre oferă numeroase beneficii față de metodele tradiționale de tăiere:

Înaltă precizie și calitate

Tehnologia oferă o precizie de tăiere excepțională, cu margini curate și netede, care elimină adesea necesitatea procesării secundare. Raza laser focalizată permite forme complicate și toleranțe strânse cu formarea minimă de bavuri

01

Eficiență superioară

Dispozitivele de tăiat tuburi cu laser cu fibre funcționează la viteze mari, reducând semnificativ timpul de producție în comparație cu metodele convenționale. Eficiența ridicată a conversiei fotoelectrice (de obicei 30-50%) asigură un consum mai mic de energie, menținând în același timp performanțe ridicate

02

Flexibilitate sporită

Aceste mașini pot comuta rapid între diferite forme, dimensiuni și materiale de tuburi, fără a necesita schimbări de scule. Programarea CNC permite modificări rapide de proiectare și personalizare

03

Costuri de operare reduse

Procesul de tăiere fără-contact elimină uzura sculei, iar cerințele de întreținere sunt minime în comparație cu sistemele tradiționale de tăiere . Sursa laser cu fibră oferă de obicei o durată lungă de viață de până la 100.000 de ore, reducând timpul de nefuncționare și costul de înlocuire

04

Versatilitatea materialului

Mașinile de tăiat tuburi cu laser cu fibre procesează o gamă largă de materiale, inclusiv oțel inoxidabil, oțel carbon, aluminiu, cupru și alamă. Această versatilitate le face potrivite pentru diverse aplicații din mai multe industrii.

05

 

 

Informații despre companie

 

Serviciul post-vânzare

Perioada de garantie a produsului este de un an de la data acceptarii. În cazul defecțiunii echipamentului și deteriorării componentelor (cu excepția factorilor umani) în decurs de un an, Partea B va fi responsabilă pentru reparația gratuită (lentila optică, duza de tăiere și alte consumabile și piese de uzură nu sunt acoperite de garanție), iar piesele de schimb necesare vor fi furnizate gratuit de către Partea B. După un an, echipamentul va fi reparat pe viață, iar piesele de schimb necesare vor fi taxate doar la cost. Partea B va fi responsabilă pentru furnizarea de piese de schimb și piese de schimb relevante părții A pentru o perioadă lungă de timp, iar costurile relevante vor fi suportate de partea A. Partea B va furniza gratuit servicii de consultanță tehnică pe termen lung-.

 

Timpul de răspuns-serviciului post-vânzare

Compania noastră acordă o mare importanță serviciului post{0}}vânzare al produselor. De îndată ce produsele sunt livrate utilizatorilor din fabrică, compania noastră stabilește imediat fișierele de servicii post-vânzare ale utilizatorilor și urmărește în mod regulat starea de utilizare a produselor utilizatorilor. Ingineri și tehnicieni cu normă întreagă-cu experiență bogată vizitează în mod regulat utilizatorii pentru a înțelege starea mașinilor-unelte, pentru a rezolva problemele utilizatorilor și pentru a răspunde. Compania noastră va da un răspuns pentru a rezolva problemele în termen de 2 ore de la primirea notificării informațiilor utilizatorului despre defecțiunea echipamentului.

M1WV4X7PAI

ESNX4T82H6PA6QIF6W9PY

 

Ambalare

 

packing001

hjz laser team001

 

 

 

 

 

 

 

 

Tag-uri populare: mașină de tăiat tuburi cu laser cu fibre, producători de mașini de tăiat tuburi cu laser cu fibre din China, furnizori, fabrică, 2kw Laser, 4kw fiber laser, 90W CO2 Laser, Mașină de tăiere a foilor din alamă, laser cu fibre pentru tăiere metalică, Sisteme de tăiere laser

Trimite anchetă

Categorii

whatsapp

Telefon

E-mail

Anchetă